隔离墩模具

如何提高隔离墩模具生产率和产品质量?

作者:www.gelidunmj.com浏览次数:766发布时间:2019-10-29

隔离墩模具常用的有双线条,圆角,大圆角的,后来根据这种模具逐渐又研发出刀口的,双线条带弯头的,这些都已经成为现在最常用且生产最多的产品。隔离墩模具生产起来简单,工程小,这种模具可以在模具的内底部设计有粗直纹,这种设计方式只是为了让水泥隔离墩看起来更美观。我厂为了隔离墩模具提高劳动生产率和产品质量,降低生产成本,提高经济效益,改善劳动条件,使工人从繁重的体力劳动和单调重复的脑力劳动中解放出来,特结合现代最新技术,研制开发全自动控制系统的模压防撞墙模具,实现了整个生产过程自动化,从而对人们社会文明等方面都具有十分重要的意义。隔离墩模具是一种采用专业先进技术,对水泥,沙子等低廉成本原材料进行特殊加工,经过模压或液压方式制作各种模具的专业厂家。

为了缩短成型周期,冷却的同时螺杆传动装置工作,带动螺杆传动,使料斗内的塑料经螺杆向前输送。隔离墩模具在机筒加热系统的外加热和螺杆的剪切、混炼作用下,塑料逐渐依次熔融塑化,由螺杆到机筒顶部,并产生一定的压力,这个压力是根据所加工塑料调节注射机液压系统的背压阀和克服螺杆后退的运动阻力建立的,统称为预塑背压,其目的是保证塑化质量。由于螺杆不停的转动,熔料也不断的向机筒端部输送,螺杆端部产生的压力使螺杆连续向后移动。当后移动一段距离,机筒端部的熔料足以满足下次注射量时,螺杆停止工作,后移停止,这就是常说的计量,由于制品冷却和预塑同时进行,一般要求预塑时间不超过制品冷却时间,以免影响隔离墩模具成型周期。