隔离墩钢模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。即隔离墩钢模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。

隔离墩钢模具加工水泥制品如隔离墩从过去机压到如今的塑料模具养护成型，从过去的产品表面粗糙颜色混暗，到现在的水泥路面砖，都显示了模具的需求和重要性，模具表面光滑、线条清晰、颜色鲜艳，这一技术改进，给模具的发展带来了很大的促进作用，然而任何模具，都重在养护，才能保证质量。隔离墩钢模具的生产过程，是用户提供的产品信息、制件的技术信息、价格信息，通过结构分析、工艺性分析、设计成模具;并基于此，将原材料或半成品经过加工、装配、调试，转变为具有价值的使用工具的全过程。隔离墩钢模具是以特定的结构形式通过一定方式将材料成型的一种产品，这也能进行成批生产一定形状、尺寸要求的制品，隔离墩是建筑工程中应用最为广泛的建材，我们可以通过模具生产高精度、一致性的隔离墩，这也是其他加工方法不可比的。